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フロントフォークのストローク計測結果が良くなってきたと思います。
この走行のヘルメットカメラ(ゴープロ)映像です。
よくストロークしていたのはコース上で一番低いあたりの場所でした。

下りの終わりにキッカージャンプがあってすぐコーナーになっています。ブレーキをかけながら着地する感じです。この位置で赤外線距離センサの値が12cmまで縮んでいます。
赤外線距離センサの値では43cmぐらいまでは連続的な値がでているようです。サスストロークが43cm-12cm=31cmだとおおよそ良い値ではないかと思います。
なお、その5秒後ぐらいにもフルストロークしていますが、ゴープロ映像で最初のフルストロークが58秒なので1分3秒あたりというと登りきったダブルのほうだと思います。この走行では久しぶりにエンゾーサブタンクを使用しています。エア反力を減らす効果があります。
※サスストロークの単位が「cm」になってしまいました。スマホは2台使用していますが、走行時に携帯する耐衝撃の旧型と電話契約済みの新しいものでOSやソフトウェアのバージョンがちがってしまっているようです。
今回改良した点ですがセンサーに庇(ひさし)をつけました。

黒のビニールテープで作ってみただけの品物です。
(何度も写真撮影していますが)フォークプロテクタに取り付けた反射板の位置を測定しようとしています。

センサの側から反射板を撮影してみました。

こうしてみると小さすぎる気がします。また、プロテクタガイドは走行中に暴れているはずです。
ところで、今回の計測結果グラフではリアサスの動きを表す青線が表示されていません。走行後に確認したところセンサ自体が故障してしまっているようでした。手のひらをかざして確認しても反応がありませんでしたが、スペアで新品をもっていたので交換したところ反応がありました。
リアサスの方も取り付けかたを変更していました。
前々回あたりの状況から、スイングアームの先端だと見えにくいのではないかと思い少し前にずらしました。

サイレンサーが邪魔になってしまうのではないかという危惧もありますが、入り込んだ場所なので余計な光線は入りにくいかもしれません。
反射対象は光沢のない面がよいということなので、金属面は避けるとして黒のビニールテープを貼りました。

これらの写真は走行後のものですが、ビニールテープ面からセンサの方向を撮影した写真。

逆にセンサ側からビニール面を撮影した写真。

しかし、残念ながらセンサが壊れていました。
1個4000円程度と安いもので電子工作レベルの品物です。消耗品だと思ってスペアを持つ扱い方になるのだろうと思います。
走行中にナイロンチューブが抜けてしまったらどうなるのか?
エア抜きビスをつけ忘れた場合と同じなので、そんなに大変なことにはならないような気がしますが、エアサスだったら縮んでしまうわけで気にはなります。
そこで、「いじわる試験」として、ホース(チューブ)を抜いて走行しましてみました。
そんなに危ない状態ではないという感じでした。ただし、全く同じというわけでは無くて、いかにもバネっぽい感じだし、ジャンプの着地などでフロントフォークが良く動きます。ドスンとおりると空気が抜ける音が聞こえます。シュ!とか、シュー!とかの音です。音に注意していればホースが抜けてしまったことを察知できるかもしれないと思いました。
手加減して走る感じになりますが、ラップタイムは1分46秒ぐらいでした。
比較のためにナイロンチューブが抜けたりしていない状態のラップタイムですが…
1分43秒5なので、2.5秒ぐらい速いことになります。このペースで走っていて突然チューブが抜けた場合はどうなるのか?
とりあえずは、余裕を持った走り方をするということになりそうです。
サービスマニュアルのコピーです。

コイルスプリングのバネ定数が4.6N/mmなので、フルストローク時のスプリング反力は1380Nです。グラフに描き足して青線の感じです。
フルストローク時でフォークオイル量が最少の場合は、エア反力がコイルスプリング反力の半分ぐらいですが、オイル量を最大にした場合には、エア反力がコイルスプリング反力よりも大きくなります。
ところで、インナーチューブ外径は48mmなので、受圧面積は1800mm2ぐらいです。オイル量が最大でもエア反力は1800N程度なので、サービスマニュアルの設定を守ればフォーク内圧は1MPa(1N/mm2)以下程度になりそうです。
※正確には49mmでした。
突然、ホース(チューブ)が抜けたり断裂した場合はどうなるのか?
とりあえず、1MPa以上にならないなら耐圧では大丈夫なので、ジャンプの着地などの内圧上昇で破損することは無いはずです。間違った部品をつけてしまわなければですが…
フルストロークしてしまったことを原因として破損することは無いはずではあります。
ホースをひっかけたり、部品が落ちるというのは…
まめな点検をすることと…
大入力が発生するセクションに行くまでに気がつけるかどうか?
回転灯とか、ブザーとか?
エンゾー式サブタンクのバージョン2.1です。
前回とそんなに違うわけではないので、バージョン3ではなくて2.1ということにしておきます。

スピードコントローラを、初回テストで使用した品物よりやや小さい定格の製品に変更しました。伸び圧とも同じ品物です。
また、タンクから出てくる部分の継ぎ手を簡略化しました。
ムシのついた米式バルブを追加しました。エア圧をかけられるようになったためエアサスにも使えるような構成です。
対比物として、自転車用の空気入れと、(エアサス用と書かれていた)小型のコンプレサーを並べておきました。コンプレッサーはまだ使いません。9000円ぐらいの品物です。円筒部はモーターで重量があります。
ナイロンチューブの強度が気になって調べてみたのですが、いわゆる引張り強度というのはカタログ値としては存在しないようでした。引っ張れば伸びるのでしょうから、荷重試験機で引っ張るような話とは違うのだと思います。
ネット検索で探して出てきたのが、霧雨散水の気化熱で冷房するナイロンチューブの耐候性についての資料でした。以下のグラフは紫外線を当てて劣化させたナイロンチューブの強度ですが、劣化により伸びやすくなるものの引きちぎられる荷重は変わらず、2000N(200kgf)程度のようです。

ただし、この文献ではチューブの太さが、外径9.5mm、厚み2.5mmとなっています。この場合、断面積はおおよそ32平方ミリとなります。
今回のenzo式サブタンクに使用したナイロンチューブは、外径4mm、厚み0.75mmですので、断面積は9.4平方ミリです。文献のチューブは3.4倍ほど断面積があることから、enzo式サブタンクに使用したチューブが引きちぎられる荷重は、2000N÷3.4≒600N(60kgf)程度ということになりそうです。
ナイロンの紐を引っ張ってちぎれるかというと、人間の力では難しいぐらいの感じなので、こんなもんでしょう。
そうなると、ワンタッチ継ぎ手からチューブが抜けてしまうというのが気になります。
こちらは、SMC製ワンタッチ継ぎ手に関する資料に記述がありました。

JIS規格で80N(8kgf)以上と定められているようです。5kgのダンベルなら大丈夫だけど、10kgだと抜ける感じなので…
サブタンクが落ちても大きいGがかからないと抜けないぐらいの感じかもしれませんが、重量のある部品は固定しておいたほうがよさそうです。
なお、ワンタッチ継ぎ手にチューブを取り付けたり取り外したりする場合に必要な力は以下の通りです。

引き抜き耐力?の80Nと比較してそれほど大きく違わないということは、ワンタッチ継ぎ手については、内圧によって抜けることが少ないという面が重要だということなのかもしれません。